Contrôle du Processus

Contrôle du Processus

L’istante in cui la mola entra in contatto con il pezzo lavorato, costituisce un’informazione importante per:

  • ridurre il tempo del ciclo
  • minimizzare il tempo di “taglio in aria”, massimizzando gli avanzamenti degli assi

L’analisi del contatto mola-diamantatore, consente di ottenere un profilo perfetto e di ottimizzare le asportazioni.
Le rettificatrici possono essere equipaggiate con sistemi di misura in grado di:

  • Rilevare contatti sub-micrometrici (“gap”)
  • Monitorare costantemente la lavorazione in corso prevenendo situazioni di collisione (“anti-crash”)
  • Fornire segnali di retroazione per azioni di controllo adattativo

Équilibrage Automatique de la Meule

Surveille continuellement les conditions de la machine et compense en temps réel tout déséquilibre éventuel de la meule de rectification :

  • améliore la stabilité mécanique de la rectifieuse
  • améliore la qualité superficielle de chaque pièce, ce qui évite les risques de facettes, d’erreurs d’arrondi et de défauts de rugosité ;
  • permet d’augmenter la vitesse périphérique de la rectifieuse et la coupe,
  • augmente la quantité de pièces rectifiées,
  • réduit la pression sur les roulements de broche

Rilevazione della Posizione del Pezzo

Utilizzo di un tastatore collegato ad un apparecchio per l’elaborazione e la visualizzazione dei segnali.
Consente di rilevare il punto d’origine del pezzo sull’asse longitudinale Z.
Particolarmente indicato per aumentare la produttività nelle lavorazioni in serie
Il braccio di sollevamento del tastatore può essere ad azionamento elettrico o manuale

Misura Durante il Processo

L’utilizzo dei sistemi di misura durante il processo produttivo consente di produrre pezzi lavorati conformi alle tolleranze più severe.
Le soluzioni includono:

  • Misura assoluta di diametri ad ampio intervallo
  • Misura comparativa a piccolo e grande campo con master di riferimento
  • Controllo di superfici continue e interrotte (regolari e irregolari);
  • Analisi di rotondità e di forma
  • Misura di diametri esterni, interni, spessori, divisione sovra-metallo, conicità, spallamenti, ecc.
  • Compensazione automatica per la correzione del processo