Logiciel Rectifieuses CNC

• Le cycle de travail peut être optimisé en cours avec des paramètres géométriques et de service.
• Les versions CNC ont été développées pour répondre aux besoins de production en moyennes et grandes séries.
• La machine est équipée de la dernière génération du système de commande SIEMENS 840D sl.
• La machine peut être équipée de dispositifs de mesure automatiques
• L’opérateur peut profiler la meule par rapport à des géométries créées spécifiquement pour le type de production requis.
• Les machines peuvent être équipées d’un troisième axe interpolé et d’un logiciel sur mesure pour des opérations de grande précision.

L’opérateur de la machine peut créer un programme, même complexe, sans connaissance de la programmation ISO.
La compilation des paramètres est guidée par une série de messages et par des icônes qui expliquent étape par étape la signification des différents paramètres.
La programmation des cycles se fait en remplissant le même cycle de service de paramétrage.
Une fois que le cycle de service a été programmé, il est également possible de modifier la séquence d’exécution des différents cycles, de manière simple et intuitive.
Pour éliminer les erreurs dans l’exécution d’un programme, une page de résumé est disponible afin de contrôler les principaux paramètres géométriques de chaque cycle individuel de service.

Dans chaque cycle, il est possible de corriger les erreurs éventuelles de conicité, en interpolant les deux axes X et Z.

Programmes Standards de Série

On peut programmer tous le paramètres de dressage automatique de la meule.
On peut exécuter l’opération de dressage:

• en-dehors de l’exécution du cycle de rectification
• automatiquement, pendant le cycle de rectification (au début, avant la finition ou la fin de la rectification du cycle)
• en utilisant automatiquement un compteur de cycle sur demande, pendant l’exécution d’un cycle de rectification

Dans chaque cycle, il est possible d’insérer l’opération de rectification d’épaulement, en 3 modes différents :

• Manuelle – La machine arrête avant l’opération de finition, ce qui permet à l’opérateur d’exécuter l’opération de rectification d’épaulement avec la manivelle électronique.
• Automatique – La machine exécute, avant l’opération de finition, celle de rectification d’épaulement jusqu’à la cote programmée.
• Automatique avec Contrôle de Jeu – La machine exécute, avant l’opération de finition, une recherche automatique de l’épaulement à rectifier en utilisant pour cela une vérification du jeu. Après le contact, le cycle supprime automatiquement la quantité de matériau programmé.
  Une fois l’opération de rectification d’épaulement terminée, il est possible d’exécuter un réglage du zéro de l’axe Z.
  De cette façon, il est possible d’exécuter d’autres opérations de rectification d’épaulement sur la même pièce à usiner avec une grande précision et une réduction des temps de cycle.